APPLIKATIONS-BESCHREIBUNG Lebensmittel & Getränke Inline-Bestimmung des Proteingehalts in der Joghurt-Produktion •Proteinstandardisierung von Milch in einer Zirkulationsleitung •Permanente Überwachung des Eiweißgehalts durch optische Analyse •Schnellstmögliche Weiterverarbeitung der Joghurt-Milch nach der Zudosierung von Magermilchpulver 1. Hintergrund Ein europäisches Molkereiunternehmen stellt an einem seiner Produktionsstandorte unter anderem Joghurtspezialitäten her. Hierfür wird Milch in einem mehrstufigen Prozess fermentiert und in verschiedenen Geschmacksvarianten zubereitet. Je nach Joghurtrezeptur muss die Milch vor dem Prozess der Vergärung standardisiert und auf einen gewünschten Eiweißgehalt eingestellt werden. Dafür wird in einem Tank zunächst Milch mit einem bestimmten Fettgehalt aus Magermilch und Sahne (Rahm) vorgestellt. Anschließend wird noch Magermilchpulver hinzugefügt, um den erforderlichen Proteingehalt zu erreichen. 2. Konkrete Messaufgabe Damit sich der Eiweißanteil in der Milch möglichst schnell einstellt und eine homogene Milchmischung entstehen kann, durchläuft die standardisierte Milch eine Zirkulationsleitung. Um den Produktionsprozess effizient gestalten zu können, ist die Molkerei bestrebt, die standardisierte Milch so früh wie möglich aus dem Tank abzuziehen und weiterzuverarbeiten. Dafür muss der Joghurt-Produzent den Proteingehalt der Milch kontinuierlich überwachen. In der Vergangenheit kontrollierte der JoghurtProduzent den Eiweißgehalt per Probe, die dem Prozess in einem zeit- und arbeitsaufwendigen Verfahren alle 20 Minuten manuell entnommen und im Labor untersucht werden musste. Um den Kontrollprozess zu vereinfachen und den frühestmöglichen Zeitpunkt der Milchentnahme bestimmen zu können, entschied sich die Molkerei, eine alternative Analyse-Technologie zu testen. Diese sollte jedoch mindestens über die Vorhersagepräzision der Probenanalyse verfügen. Application 301 DE 4.indd 1 13.11.13 10:36 APPLIKATIONS-BESCHREIBUNG 3. Realisierung der Messung Die Entscheidung fiel auf das Inline-Analysegerät OPTIQUAD-M 4050 W. Das Instrument misst den Proteingehalt berührungslos durch optische Spektroskopie. Das Messinstrument wurde über einen Standard-VARINLINE®-Prozessanschluss mit der Nennweite DN 65 in die Zirkulationsleitung integriert. Die Installation erfolgte in der Nähe des Tankausgangs und vor der Zudosierung des Magermilchpulvers, um auszuschließen, dass sich Feststoffe vor den Messkopf setzen. Der Messumformer des OPTIQUAD-M wurde per Analogausgang (4...20 mA) mit der Leitwarte verbunden, wo die Analysewerte kontinuierlich bereitgestellt werden. Bei einem Rezeptwechsel gibt die Steuerung ein entsprechendes Signal an den OPTIQUAD-M, der daraufhin die passende Kalibrierung verwendet. 4. Nutzenbetrachtung Proteinstandardisierung mit dem OPTIQUAD-M 6 1 7 3 4 2 5 Joghurtproduktion 1 Tank mit Magermilch; 2 Tank mit Sahne (Rahm); 3 Milchtank; 4 Zirkulationsleitung (Durchflusszeit: 20 Min.); 5 OPTIQUAD-M 4050 W; 6 Proteinpulver in Säcken; 7 Einmischer Der Einsatz des OPTIQUAD-M ermöglicht es der Molkerei, die Proteinstandardisierung wesentlich effizienter zu gestalten. Da das Analyse-Instrument präzise Messwerte im Sekundenbereich bereitstellt, kann das Molkerei-Unternehmen den Zeitpunkt genau bestimmen, ab dem sich der Proteinspiegel soweit stabilisiert hat, dass die Milch dem Prozess entzogen und zu Joghurt weiterverarbeitet werden kann. Der Einsatz des optischen Analysegeräts trägt darüber hinaus zu wesentlich gleichmäßigeren Milcheigenschaften bei. Außerdem kann der Kunde seine zeit- und arbeitsintensiven Probeentnahmen und -analysen wesentlich reduzieren. Die Messgenauigkeit des OPTIQUAD-M ist dabei mindestens so präzise wie die der Laborverfahren. Im Vergleich zu Labormessungen entfallen beim OPTIQUAD-M jedoch Fehlerquellen, die durch die Entnahme, den Transport oder die Aufbereitung der Proben verursacht werden können. Mit dem wartungsarmen OPTIQUAD-M verfügt die Molkerei über eine wichtige technische Grundlage, um den Prozess der Proteinstandardisierung automatisieren zu können. © KROHNE 11/2013 -301- Änderungen ohne vorherige Ankündigungen bleiben vorbehalten. Die Leistungsfähigkeit des OPTIQUAD-M hat den Kunden überzeugt. Mittlerweile nutzt er auch die Fettmessung des OPTIQUAD-M, um die Messwerte noch effektiver in Relation zur Trockenmasse einstellen zu können. 5. Verwendetes Produkt OPTIQUAD-M 4050 W • Spektroskopisches Analysesystem zur kontinuierlichen Inline-Messung von Eiweiß, Fett, Lactose und Trockenmasse in Milchprodukten • Berührungslose Analyse • Hohe Präzision und Langzeitstabilität • Einsatz in schnellen Regelkreisen • Kein Zeitverlust durch Probenahmen, -transport und -aufbereitung • Keine Kosten für Chemikalien, Reagenzien und Reinigungsmedien • Bedieneinheit mit Touchscreen und Edelstahlgehäuse (Schutzart IP 65) Kontakt KROHNE GmbH KROHNEMesstechnik Optosens GmbH Ludwig-Krohne-Str. 5 Kantstraße 22 47058 41464Duisburg Neuss Deutschland Deutschland Tel.: 301 0 787 0 Tel.: +49 +49 203 2131 739 Fax: +49 203 301 103 89 [email protected] [email protected] Die aktuelle Liste aller KROHNE Kontakte und Adressen finden Sie auf unserer Internetseite. Application 301 DE 4.indd 2 13.11.13 10:36