System Nr. 9813 Hersteller: SAXON Prüftechnik GmbH, NL Junkalor Abgasmesstechnik, Dessau, D 9813 Abgasmessgerät für Verbrennungsmotoren mit Selbstzündung für Trübungskoeffizienten, Drehzahl und Öltemperatur sowie für Verbrennungsmotoren mit Fremdzündung für CO, CO2, HC und Drehzahl (O2 nicht systemgeprüft) 1. Modell Infralyt CL + Opacilyt 1020 2. Geräteausstattung 2.1. Messmöglichkeiten Offizieller Bereich a) Offizielle Messung im Dieselteil umfasst: Trübungsmessung bei freier Beschleunigung für die offizielle Messung Drehzahlmessung mit Klemmgeber Öltemperaturmessung mit Sonde von einstellbarer Eintauchtiefe b) Wöchentliche Linearitätskontrolle: Vergleich Graufilterwert mit gespeichertem Wert c) Offizielle Messung im Benzinteil umfasst: Abgasmessunug CO, CO2, HC (Doppelmessung) Drehzahlmessung (induktiv) d) Justier- und Kontrollmöglichkeiten Gaskalibration (automatisch, jährlich) Nullpunktabgleich (automatisch) Dichtigkeitskontrolle (halbautomatisch, täglich) HC-Rückstandskontrolle (automatisch) Überprüfen des Gasflusses (automatisch) Optionen (nicht geprüft) Diesel-Diagnose: Trübungsmessung im Modus A oder B kontinuierlich und Spitzenwert bei freier Beschleunigung von Trübungskoeffizient, Trübungsindex, Massenkonzentration, Öltemperatur, Drehzahl Drehzahlmessung mit OT-Geber Drehzahlmessung mit optischem Geber Drehzahlmessung via Diagnosestecker Drehzahlmessung mit Klemme W Drehzahlmessung mit DAB 5000 68611152/03.09.1998/Ni/Sj 1 6 System Nr. 9813 Sauerstoffmessung (elektrochemisch) Lambdaberechnung 2.2. Schnittstellen und Verbindungsleitungen Basisgerät (Opazimeter): OPERATING UNIT(Handpult): Versorgung und Datenübertragung, Gehäusestecker D-Sub-25-Pol, offen PRINTER (externer Drucker): Gehäusebuchse D-Sub-25-Pol, offen RS 232 (Verbindung zu Grundgerät/Benzin): Gehäusebuchse D-Sub-9-Pol, plombiert W (Drehzahl): Gehäusebuchse, rund, 8-Pin, offen (Drehzahl): Gehäusebuchse, rund, 8-Pin, offen °C (Öltemperatur): Gehäusebuchse, rund, 5-Pin, offen Netzanschluss: Gehäusestecker Versorgung 12 - 24 V: Gerätestecker, rund, 3-Pin Grundgerät (Benzin): OPERATING UNIT(Handgerät): Versorgung und Datenübertragung, Gehäusestecker D-Sub-25-Pol, offen PRINTER (externer Drucker): Gehäusebuchse D-Sub-25-Pol, offen RS 232 (Verbindung zu Basisgerät/Opazimeter): Gehäusebuchse D-Sub-9-Pol, plombiert Drehzahl (Triggerzange, Diagnosestecker): PREH Gehäusebuchse, rund, 8-Pin, offen Drehzahl (OT-, optischer Geber): PREH Gehäusebuchse, rund, 8-Pin, offen Öltemperatur: PREH Gehäusebuchse, rund, 5-Pin, offen Netzanschluss: Gehäusestecker Handpult Verbindung zu Basisgerät: Gehäusebuchse D-Sub-25-Pol, offen, Länge der Verbindungsleitungen: 5 m 2.3. Messzellen 2.3.1. Dieselteil Lichtquelle (grüne LED): Hewlett Packard HLMP-3950 Detektor: Siemens SFH 2030 Stabilisierungstemperatur der Messzelle: Regelung (Parameterausdruck) 95 - 105 C Anzeige in Diesel-Diagnose 95 - 106C Strömungsgeschwindigkeit mit Anemometer- 22 mm (Maximum über Ausgangsquerschnitt): 4.4 1.0 m/s Messzellengeometrie: Effektive optische Länge: 430 mm Innendurchmesser: 19 mm 68611152/03.09.1998/Ni/Sj 2 6 System Nr. 9813 Lichtstrahlbegrenzung: Keine Temperaturkompensation Umschaltventil vor der Messzelle 2.3.2. Benzinteil NDIR Optische Bank Typ 5012 Spirale 2.4. Datenausgabe interner Drucker im Handpult externer Drucker via Centronics gemäss Einstellung im Programm 2.5. Sonden und Schlauch 2.5.1. Dieselteil Sonden sind ausgestattet mit Haltezange und Distanzhalter bei der Eintrittsöffnung. Sondenbezeichnung: 1 Anwendung Auspuffbereich: alle Innendurchmesser der Sondenöffnung [mm]: 10 Länge (Sonde & Schlauch) [cm]: 190 Aussendurchmesser des Schlauchs [mm]: 17 Einschubtiefe der Sonde [cm]: ca. 30 Material der Sonde und Schlauch: Innen: PTFE Aussen: Edelstahlgeflecht 2.5.2. Benzinteil Schlauchlänge: 7 m Eindringtiefe der Sonde: 40 cm 2.6. Software Versionen: HG 0.56 CD (erscheint sofort nach dem Einschalten und auf dem offiziellen Ausdruck) V1.28C(16.06.98) (erscheint vor jeder Justierung) V2.25XX Basisgerät 68611152/03.09.1998/Ni/Sj 3 6 System Nr. 9813 Parameterliste (Abschriften in den drei Sprachen): Symbole: ** = Angabe muss mit dieser Vorlage übereinstimmen. * = Angabe wird bei der Erstinstallation festgelegt und bleibt immer gleich (ausgenommen Handänderung, Reparatur). Impression de controle Certificato controllo Kontrollausdruck Serienr.:191/0308 Freispülzeit 15 sec Bandbreite 1 0.250 1/m Bandbreite 2 0.125 * k Grenzwert Kx 2.0 1/m Meßzeit tx: 10.0 sec Filterwert 1.63 1/m eff. Länge 430 mm Filterkoeff. 3 7850 918 1000 Kammertemperatur min.: 95 °C max.: 105 °C Lüfter Grenzwerte min.: 16 max.: 35 N° serie:191/0308 Temps balayage 15 sec Larg.de band1 0.250 1/m Larg.de band2 0.125 * k Val. limite kx 2.0 1/m Temps de mes. Tx10.0 sec Val du filtre 1.64 1/m Longueur eff. 430 mm Coeff. Filtre 3 7850 918 1000 Temp.de la cell min.: 95 °C max.: 105 °C Ventilat. limits min.: 16 max.: 35 No.serie:191/0308 Temp.d.lavagg. 15 sec Intervallo 1 0.250 1/m Intervallo 2 0.125 * k Val. limite Kx 2.0 1/m Tempo misura tx 10.0 sec Val d. filtro 1.64 1/m Lunghezza eff. 430 mm Coeff. Filtro 3 7850 918 1000 Temp. cellula min.: 95 °C max.: 105 °C Ventola limits min.: 16 max.: 35 * ** ** ** ** ** * ** ** ** ** ** ** 2.7. Bedienungsanleitungen Bedienungsanleitung Opacilyt 1020 1998 Version 1.28C, Handgerät HG 0.56CD Bedienungsanleitung Infralyt CL 1998 Version 2.25XX / HG 0.56 CD 3. Anwärmphase bei ca. 20 °C (Umgebungstemperatur) Dieselteil Benzinteil (Dauer zwischen Einschalten und Auslöschen der roten Kontrollampe am Basisgerät) Kaltstart Warmstart 3.5 min unmittelbar 10 - 15 min (temperaturabhängig / < 10°C) 2 min (wenn < 2 min ausgeschaltet) 68611152/03.09.1998/Ni/Sj 4 6 System Nr. 9813 4. Plombenplan Bezeichnung der Plombenpositionen: DP = Drahtplomben DP DP opacilyt 1020 ON OFF OPERATING UNIT PRINTER DP RS 232 WAIT POWER DP Front Rückseite DP DP Handgerät Rückseite DP 68611152/03.09.1998/Ni/Sj 5 6 System Nr. 9813 5. Wartungspflicht Wartungshefte sind in den Bedienungsanleitungen integriert. 5.1. Dieselteil Intervall: 6 Monate (Termin wird angezeigt und aktualisiert) Arbeiten: - Sender und Empfänger kontrollieren und reinigen - Kontrolle der Ventilatoreffizienz - Messrohr und Magnetventil ausblasen - Sonden und Schläuche kontrollieren und reinigen 5.2. Benzinteil Intervall: 6 Monate (Termin wird angezeigt und aktualisiert) oder nach Bedarf Arbeiten: - Kondensatabscheider reinigen oder wechseln - Papierfeinfilter wechseln - Äusseren Gasweg reinigen und kontrollieren Intervall: Arbeiten: 12 Monate - Gasjustierung - Wechsel des Nullpunktfilters 68611152/03.09.1998/Ni/Sj 6 6