Zeilenkameras versus CIS-Technologie

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Zeilenkameras
versus CIS-Technologie
In Kopiergeräten, Scannern, Währungsprüfgeräten, Karten- und Ticketlesesystemen werden Kontakt-Image-Sensoren (Contact Image Sensors, CIS) schon
seit vielen Jahren in großem Umfang eingesetzt. Jetzt ziehen sie auch in industrielle Prozesse ein. CIS-Sensoren erzeugen die Bilder zeilenweise, sodass sich
der Vergleich mit den in der Bildverarbeitung bekannteren Zeilenkameras
aufdrängt. Die beiden Technologien unterscheiden sich jedoch in wesentlichen
Punkten.
Peter Stiefenhöfer
CIS der KD-Serie von
Mitsubishi Electric Europe
erfüllen die Anforderungen
zahlreicher industrieller
Bildverarbeitungsapplikationen
Zeilenkameras haben sich in industriellen Bahninspektionsanwendungen
schon lange etabliert. Klassische Anwendungsgebiete für Zeilenkameras sind
Applikationen, in denen „Bahnware“ analysiert werden soll. Der Grund, warum
sich Zeilenkameras für diese meist im
Endlosverfahren ablaufenden Prozesse
besser eignen als Matrixkameras, ist
im prinzipiell unterschiedlichen Aufbau
dieser beiden Technologien zu sehen:
Flächenkameras liefern je nach Kameratyp eine feste (synchrone) oder variable
(asynchrone) Bildfolge eines bewegten
Objekts. Für eine lückenlose Erfassung
von Endlosobjekten erfolgt die Bildaufnahme in der Praxis mit einer Überlappung der Bilder. Anschließend müssen
die Einzelbilder per Software zugeschnit-
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ten, von Verzerrungen befreit und aneinandergereiht werden.
Zeilenkameras verfügen hingegen lediglich über eine einzige Reihe lichtempfindlicher Bildpunkte, die bewegte Objekte kontinuierlich mit hoher Zeilenfrequenz
abtasten. Nach heutigem Stand der
Technik bewegen sich die Auflösungen
von Zeilenkameras dabei typischerweise
zwischen 512 Pixeln und 12 888 Pixeln.
Marktüblich sind Sensoren mit Pixel-Kantenlängen von 7 µm, 10 µm und 14 µm.
Bei sehr hohen Auflösungen wird mit
Rücksicht auf das später zu verwendende Objektiv beim Design des Sensors mit
kleineren Pixeln gearbeitet, da beispielsweise ein Sensor mit 8 000 Pixeln und
10 µm Kantenlänge nur noch von einem
Objektiv mit mindestens 8 cm Bildkreis-
durchmesser verzeichnungsfrei „ausgeleuchtet“ werden könnte.
Ein 2D-Abbild eines flächigen Objekts
entsteht bei der Aufnahme mit einer Zeilenkamera, indem sich dieses mit einer
geeigneten Geschwindigkeit unter der
Kamera hinweg bewegt oder die Kamera
über das Objekt geführt wird, was in
manchen Applikationen durchaus sinnvoll ist. Die so entstehenden Zeilenbilder
werden aneinandergereiht und führen so
Peter Stiefenhöfer ist Leiter
Marketing & Öffentlichkeits­
arbeit bei der Stemmer Ima­
ging GmbH in Puchheim.
E­Mail: p.stiefenhoefer@
stemmer­imaging.de
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Beste Chancen für Ihren Erfolg
Die Zeilenkamera Piranha4 von Teledyne Dalsa ist mit bis
zu 8 192 Bildpunkten in Monochrom und Farbe erhältlich
zu einem „Endlosbild“, das für die Auswertung verwendet werden kann. Der Ausgleich von Geschwindigkeitsunterschieden
des Prüfobjekts, die zum Beispiel durch die Schwankung im
Antrieb des Transportbands entstehen können, werden in der
Praxis meist durch den Einsatz eines Inkrementalgebers ausgeglichen, der mit der Antriebseinheit gekoppelt ist.
CIS-Technologie als Alternative
Kontakt-Image-Sensoren (CIS) erzeugen die Bilder ebenfalls
zeilenweise. Für den Einsatz in industriellen Anwendungen waren sie bisher jedoch kaum geeignet. Zu den klassischen Nachteilen dieser Technologie zählte beispielsweise der sehr kleine
Arbeitsabstand, die geringe Tiefenschärfe, die Trägheit und das
Fehlen eines in der Industrie verbreiteten Schnittstellenstandards. Mit der Entwicklung einer neuen Generation von KontaktImage-Sensoren für industrielle Bildverarbeitungsanwendungen
hat Mitsubishi Electric Europe nun jedoch eine praktikable und
kosteneffektive Alternative zu Zeilenkameras geschaffen.
Die neuen Sensoren der sogenannten KD-Serie arbeiten mit
einem proprietären trilinearen CMOS-Sensor und verfügen über
eine integrierte weiße LED-Beleuchtung, die eine Farbinspektion
von Bahnware mit einer Auflösung von 600 dpi erlaubt.
Die Bildaufnahme erfolgt bei den CIS-Modellen von Mitsubishi
Electric über eine doppelte Reihe von Stablinsen, die auf den
trilinearen CMOS-Farbsensor ausgerichtet sind. Über jede einzelne Stablinse wird ein sehr kleiner Bereich des Prüfobjekts
aufgenommen. Aufgrund einer leichten Überlappung der einzelnen Bilder entsteht über die gesamte Länge des Sensors ein
klares, scharfes, zeilenförmiges Bild mit einer Auflösung von
600 dpi. Die selektierten Stablinsen sind dabei auf einen optimierten Arbeitsabstand von 12 mm ausgelegt und lassen nur
eine geringe Tiefenschärfe von ±0,5 mm zu. Diese Technologie
eignet sich damit ausschließlich für Objekte, die eine Höhenabweichung von weniger als 0,5 mm aufweisen.
CIS kombinieren Merkmale, wie hohe Datenraten, große Empfindlichkeit, gute Farbwiedergabe und hohe Auflösung, mit der
Tatsache, dass diese Systeme ohne zusätzlichen Aufwand in Bezug auf das Set-up, die Einrichtung oder die Kamerakalibrierung
eingesetzt werden können. Die Datenausgabe erfolgt über eine
industrielle Standard-Cameralink-Schnittstelle. Die integrierten
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Lichtquelle
Kamera
Lichtleiter
y
x
Schematische Darstellung der Bahninspektion mit Zeilenkameras
Scanzeile
Beleuchtung
Sensor-IC
Objektiv
Asic/FPGA
Prinzipieller Aufbau eines Kontakt-Image-Sensors
Timing-Möglichkeiten umfassen EncoderEingänge und Anschlussmöglichkeiten
für Beleuchtungssteuerungen, die via Cameralink über eine RS-232-Schnittstelle
konfiguriert werden. Die Bilder eines CIS
sind frei von Verzerrungen, da die Prüfobjekte aufgrund der langen Sensorlinie im
Verhältnis 1:1 abgebildet werden.
Die CIS-Produkte von Mitsubishi Electric sind in drei verschiedenen Längen
von 309 mm, 617 mm und 926 mm verfügbar. Zwei Gruppen weißer LED-Beleuchtungen in den Sensoren lassen sich
in ihrer Intensität unabhängig voneinander steuern, was in vielen Einsatzbereichen hilfreich ist. Die Beleuchtung ist
dabei über die gesamte Sensorlänge
hinweg homogen und Shading-frei, wodurch auch Defekte an den Rändern der
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Abbildung noch gut erkannt werden
können.
Das Beste aus zwei Welten
CIS und traditionelle Zeilenkameras
verfügen über eine Reihe von Vor- und
Nachteilen, daher ist es wichtig, die Anforderungen der Applikation genau zu
verstehen, bevor man die Auswahl des
optimalen Systems trifft. Zu den Vorteilen der CIS-Module zählt ihre flache Bauform, die ihren Einsatz auch in engen
Einbauräumen zulässt. Sie sind als Komplettsystem mit Optik, Beleuchtung und
Encoder-Logik ausgelegt und lassen sich
je nach Breite der zu untersuchenden
Bahnware einfach erweitern, ohne dass
sich die Zeilenfrequenz ändert, sofern
andere Parameter konstant bleiben.
Auch sehr gute Zeilenkameras müssen hingegen immer mit geeigneten Optiken und Beleuchtungen kombiniert werden, um das bestmögliche System zu
erhalten. Die optimale Zusammenstellung aller Komponenten von der Beleuchtung über die Optik und Kamera bis hin
zur Bilderfassungshardware ist dabei
entscheidend für die Qualität des Gesamtsystems. Dies kann einerseits zu
höheren Kosten für Zeilenkameras mit
höchster Auflösung führen, da Zeilenkameras mit 2 kPixel oder mehr immer
auch großformatige Optiken erfordern.
Andererseits erhält der Anwender mit
dieser Technologie auch mehr Flexibilität.
So können zum Beispiel die Vergrößerung und der Inspektionsbereich einfach
angepasst werden, indem der Arbeitsabstand oder einfach nur die Optik verändert wird.
Für Zeilenkameras ist zudem eine
deutlich größere Produktpalette an geeigneten Beleuchtungen mit verschiedenen
Beleuchtungs- und Bildwinkeln verfügbar,
die eine Inspektion unterschiedlicher
Oberflächenfehler erlauben. Bei Anwendungen, die eine höhere Empfindlichkeit
erfordern, können TDI-Zeilenkameras
(Time Delay and Integration) eingesetzt
werden. Diese Kameras arbeiten mit
mehreren Aufnahmestufen und ermöglichen so längere Belichtungszeiten und
eine höhere Empfindlichkeit als normale
Zeilenkameras.
Die richtige Auswahl treffen
Sowohl bei den CIS als auch bei
Zeilenkameras existieren Monochromund Farbversionen mit verschiedenen
Leistungsniveaus. Zeilenkameras sind
für Bildverarbeitungsanwendungen im
Bereich der Bahninspektion zweifellos
immer noch führend im Bezug auf Leistung und Flexibilität, doch die neue CISGeneration spielt in diesem Segment
inzwischen bereits eine wichtige Rolle.
Wie bei vielen industriellen Bildverarbeitungsanwendungen ist hier die kompetente Beratung wichtig bei der Auswahl
der optimalen Lösung. Stemmer Imaging
als Anbieter von industrieller Bildverarbeitungstechnologie und zugehörigen
Dienstleistungen führt neben den neuen
Kontakt-Image-Sensoren von Mitsubishi
Electric Europe auch eine breite Palette
an Zeilenkameras unterschiedlicher Hersteller im Programm. Kunden des Unternehmens profitieren somit von der unabhängigen Unterstützung und Beratung
bei der Auswahl der optimalen Lösung
für die jeweilige Bahninspektionsanwendung.
www.stemmer-imaging.de
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