Apriso liefert erste Smart-Pull-Manufacturing

Apriso liefert erste Smart-Pull-Manufacturing-Lösung für die Industrie
Applikation definiert Pull-Prozesse für global agierende Hersteller neu – jenseits
traditioneller Lean-Manufacturing-Ansätze
München, 13. August 2013 – Apriso, führender Anbieter von Manufacturing-Execution-Systemen (MES),
präsentiert eine neue Software-Lösung für die Industrie: Smart-Pull-Manufacturing ist darauf ausgelegt,
Reaktionsfähigkeit und Agilität zu erhöhen, indem Pull-gesteuerte Produktion und Lieferketten noch
effizienter eingesetzt werden. Diese prozessbasierte Lösung bezieht eine Echtzeitbetriebsanalyse in das
Design und die Ausführung von Pull-Prozessen ein. Das führt zu durchdachteren Pull- und KanbanSignalen, die die Gesamtbetriebsleistung verbessern.
In der Welt des Lean Manufacturing werden Kanban-Systeme häufig genutzt, um bedarfsorientiert
Abläufe auszulösen. Die Herausforderung besteht darin, dass sich traditionelle Kanbans typischerweise
nur auf einfache und grundlegende Messwerte stützen – ist zum Beispiel ein Teilebehälter leer, wird eine
Bestellung aufgegeben. Aprisos Smart-Pull-Lösung berücksichtigt einen größeren Umfang an aktuellen
Ereignissen sowie in der Vergangenheit erbrachten Leistungen. Dadurch ergänzt sie in Kombination mit
FlexNet Manufacturing Process Intelligence (MPI) Kanban-getriebene Pull-Prozesse mit weiteren Daten:
So kann ein elektronisches Kanban-Signal aktuell saisonale Nachfragefluktuationen, Lieferantenqualität
und Kenntnisse oder Input von Mitarbeitern berücksichtigen. Das löst wiederum genauere
Wiederauffüllsignale aus.
„Aprisos neue Smart-Pull-Lösung verändert das Konzept von bedarfsorientierter Fertigung wie sie in der
Lean-Methodik definiert ist“, erklärte James Mok, Director of Solution Strategy und Business
Development bei Apriso. „Neueste Fortschritte in den Bereichen Mobilität, Social Media und
Sensortechnologie haben den Spielraum verändert, in welchem Umfang Echtzeitdaten erfasst werden
können. Wenn man dieses Wissen mit der Fähigkeit verbindet, schnell nachvollziehbare Erkenntnisse
daraus zu gewinnen, erreicht man hocheffiziente Geschäftsprozesse, die bedarfsorientiert angepasst und
ausgeführt werden. Das beschleunigt die Reaktionszeit über Produktions- und Lieferkettenprozesse
hinweg.“
Hersteller, die MPI einsetzen, erhalten besser und schneller Einblick in das tatsächliche Geschehen. Mit
dem durchgängigen FlexNet-Ansatz für das Produktionsmanagement können Betriebsdaten in Echtzeit
nahtlos in einen Pull-Prozess eingefügt werden. Die neue Smart-Pull-Manufacturing-Lösung bietet nicht
nur eingebaute Integrationsfunktionen für Sensoren und Anlagen, sondern auch die Möglichkeit, solche
Ereignisse nahezu in Echtzeit zu filtern, zu analysieren und in einen Kontext zu setzen – das führt zum
dynamischen Auslösen und Ausführen von Geschäftsprozessen über das Produktliefernetzwerk und die
Wertschöpfungskette.
Die FlexNet-basierte Smart-Pull-Manufacturing-Lösung kombiniert Software, Services und
Branchenkenntnisse so, dass sie Herstellern hilft, ein gesteigertes Niveau an Betriebsleistung und
Reaktionszeit zu erreichen. Diese Lösung unterstützt und ermöglicht folgende Prozesse:
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Verwaltung von Pull-Prozessen wie Produktionskanban, Lieferantenkanban, WiederauffüllKanban, Signal-Kanban, Just-in-Sequence (JIS)-Auslieferung, JIS-Beschaffung und andere
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Ausführung von ausgefeilten Pull-Szenarien wie CONWIP, generalisiertem Kanban, dynamischer
Drum-Buffer-Rope-Methode und fortgeschrittene Algorithmen in Kanban-Berechnungen, PullStrategien wie Einzelfertigung sowie ein optimierter „Push“-Prozess wie Lagerfertigung, die auf
einer vereinheitlichten Architektur fußen
Synchronisation nicht nur von internen, sondern auch von externen Pull-Prozessen von Kunden,
Lieferanten und Subunternehmen: Mehrere Anbieter können eingegrenzt werden, indem
Qualitätsalarme ausgelöst oder indem Produktionsressourcen während Ereignissen wie
ungeplanten Ausfallzeiten oder Nachfrageveränderungen umplatziert werden
Erleichtert die Unterbringung des Änderungsmanagements, einschließlich Pull-Prozess-Design
sowie aktuell laufendes Prozessmanagement wie Messwerte formulieren (KPIs, Taktzeit,
Supermarktbereitschaft)
Einbettung von Echtzeitdaten aus der Produktion, um schnell verfolgbare Erkenntnisse aus der
Produktionslieferkette zu ziehen, um die Ausführung von intelligenten Pull-Prozessen sowohl mit
strukturierten (Kanban-Schleife) und unstrukturierten (Collaboration Flow durch soziale
Netzwerke im Unternehmen) Informationen anzutreiben – dadurch beschleunigen sich die
Antwortzeiten und der Entscheidungs-Support
Über Apriso
Apriso ist ein globaler Anbieter von Software für Fertigungsunternehmen. Apriso unterstützt diese dabei,
sich rasch an neue Marktbedingungen anzupassen, globales Denken mit lokalem Handeln in Einklang zu
bringen und das richtige Produkt zum richtigen Preis liefern zu können. Die Apriso FlexNet-Plattform
stimmt weltweite Produktionsabläufe und Supply Chains aufeinander ab und macht Geschäftsprozesse
an den Produktionsstandorten und bei Zulieferern auf einen Blick in Echtzeit überschaubar und
kontrollierbar. Mit der Business Process Management-Plattform können Unternehmen leistungsfähige
Produktionsprozesse aufsetzen und Best Practices unternehmensweit implementieren.
Apriso läuft derzeit in mehr als 800 Installationen in mehr als 40 Ländern in Europa, Amerika, Asien und
Afrika. Zu den Kunden zählen General Motors, Volvo CE, Honeywell, Valeo, L''Oréal, Südzucker,
Lockheed Martin, Bombardier, Textron Systems, MBDA, Saint-Gobain and Essilor. Weitere Informationen
finden Sie unter: www.apriso.de. Besuchen Sie auch den Apriso-Blog unter www.apriso.com/blog.
Kontaktdaten:
Apriso
Veerle De Decker
EMEA Marketing Director
+33 (0)6 78 29 91 70
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